Przetargi.pl
DOSTAWA, MONTAŻ I URUCHOMIENIE FABRYCZNIE NOWEGO SEPARATORA PIASKU W GRUPOWEJ OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW SP. Z O.O. W KUTNIE.

Grupowa Oczyszczalnia Ścieków Sp. z o.o. ogłasza przetarg

  • Adres: 99-300 Kutno, ul. Lotnicza
  • Województwo: łódzkie
  • Telefon/fax: tel. 24 2510140 , fax. 24 2510142
  • Data zamieszczenia: 2019-02-08
  • Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe

Sekcja I - Zamawiający

  • I.1. Nazwa i adres: Grupowa Oczyszczalnia Ścieków Sp. z o.o.
    ul. Lotnicza 1
    99-300 Kutno, woj. łódzkie
    tel. 24 2510140, fax. 24 2510142
    REGON: 610211348
  • Adres strony internetowej zamawiającego: www.gos.kutno.pl dodatkowo na stronie www.umkutno.bip.e-zeto.eu

Sekcja II - Przedmiot zamówienia, przetargu

  • II.1. Określenie przedmiotu zamówienia
  • II.1.1. Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
    DOSTAWA, MONTAŻ I URUCHOMIENIE FABRYCZNIE NOWEGO SEPARATORA PIASKU W GRUPOWEJ OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW SP. Z O.O. W KUTNIE.
  • II.1.2. Rodzaj zamówienia:
  • II.1.3. Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia:
    Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie fabrycznie nowego separatora piasku w Grupowej Oczyszczalni Ścieków Sp. z o.o. w Kutnie. 2. Opis separatora piasku. Materiał z jakiego powinien być wykonany separator to stal nierdzewna EN 1.4307 o grubości blachy min. 3 mm. Spirala przenośnika piasku musi być wykonana stali konstrukcyjnej EN S355J2 jest to stal wysoko odporna na ścieranie zabezpieczona antykorozyjnie. Separator powinien być zintegrowanym urządzeniem w którym wykonywane są wszystkie procesy wirowe oraz grawitacyjne na które składają się: -podawanie pulpy piaskowej -płukanie piasku -sedymentacja piasku -spust zanieczyszczeń organicznych -odwadnianie oraz wyładunek piasku. Separator powinien składać się z: Części cylindrycznej, leja wypłukanego piasku oraz członu przenośnika piasku. Wszystkie człony powinny posiadać połączenia śrubowe ułatwiające montaż w ciasnych pomieszczeniach oraz prace serwisowe umożliwiające wygodny dostęp do wszystkich podzespołów separatora. W górnej obudowie separatora mają się znajdować pokrywy rewizyjne zamykane na zamki oraz cyklon napływu pulpy piaskowej który poprzez zastosowanie połączenia śrubowego z obudową separatora umożliwi proste zwrócenie przyłącza w stronę rurociągów pulpy piaskowej. Na górnej pokrywie separatora umieścić należy napęd mieszadła oraz napęd zasuwy spustu organiki. Mieszadło powinno być łożyskowane w napędzie. Dolna część mieszadła nie łożyskowana co zapobiegać ma blokowaniu przez materiały włókniste zawarte w ściekach . Zasuwa nożowa spustu organiki sterowana za pomocą napędu renomowanej firmy stosowanej w oczyszczalniach ścieków. Prowadnice noża przed rozpoczęciem pracy, płukane wodą poprzez sterowanie elektrozaworem. W części cylindrycznej separatora powinny znajdować się koryta przelewowe oraz hydrostatyczny czujnik poziomu piasku odpowiedzialny za stały pomiar poziomu piasku. W leju wypłukanego piasku zainstalować system dysz płuczących piasek poprzez pracę elektrozaworu min. 1 ½ cala. Nad dyszami zainstalować pierścień o przekroju kątowym, który ma chronić dysze oraz zwiększa efekt płukania piasku przez to że dysze mają działać na obwodzie całego separatora. Urządzenie musi umożliwiać czyszczenie dysz z zewnątrz urządzenia w systemie płukania. Człon przenośnika piasku powinien składać się z rury osłonowej min. 350 mm oraz spirali wałowej min 275 mm łożyskowanej w górnej części w napędzie oraz w dolnej części łożyskiem ślizgowym. Łożysko dolne ślizgowe bezobsługowe - nie wymagające smarowania, lub rozwiązań nie gorszych technicznie od proponowanych. W najniższym miejscu umiejscowiony zawór kulowy min.1 ½ cala służący do całkowitego opróżnienia separatora. Piasek na całej długości separatora powinien mieć możliwość swobodnego przemieszczania się - nie stosować przegród typy perforowane dno, membrany itp. - które powodowały by zapychanie lub zawieszanie materiałami włóknistymi zawartymi w ściekach. Separator ma być wykonany z możliwością dostosowania wysokości poprzez zastosowanie nóg w prowadnicach +/- 20 cm a dodatkowo noga podpierająca sekcję przenośnika piasku z możliwością przestawienia po długości rury osłonowej przenośnika. Przepustowość separatora ma wynosić min.13-21 l/s, max wydajność usuwania piasku 1 m3/h, zawartość organiki w wypłukanym piasku < 3% stopień odwodnienia piasku , zawartość suchej masy min.70%. Dopływ pulpy piaskowej przyłączem rurowym 200 mm Odpływ popłuczyn z separatora 250 mm. Układ sterowania: Separator piasku z płukaniem ma pracować w trybie w pełni automatycznym. Program sterujący ma być realizowany przez sterownik z panelem nastawnych parametrów pracy oraz modułem komunikacyjnym do wyprowadzenia sygnalizacji zdalnej przedstawiającej pracę separatora lub awarie podzespołów. Urządzenie należy skomunikować z istniejącym systemem SCADA opartym na oprogramowaniu GE iFIX za pośrednictwem sieci światłowodowej. Wszelkie prace z tym związane należy uzgodnić z firmą serwisującą wyżej wymieniony system. Panel wyposażony w wyświetlacz obrazujący aktualny krok cyklu pracy separatora lub stan awarii oraz przyciski funkcyjne klasy IP 67. Przyciski te mają umożliwiać łatwą zmianę wartości parametrów pracy separatora w celu optymalizacji pracy i dostosowania działania urządzenia do warunków miejscowych. Podzespoły separatora włączone w układ automatyki, to: - silnik mieszadła, - silnik przenośnika piasku, - zasuwa spustu zanieczyszczeń organicznych, - elektrozawór wody płuczącej, - ciśnieniowy czujnik poziomu piasku w zbiorniku separatora. Układ sterowania ma zawierać zabezpieczenia elektryczne od zwarć i przeciążeń. Po uruchomieniu należy wykonać dokumentację powykonawczą i pomiarową urządzeń w 3-ech egzemplarzach. Opis urządzenia: Separator ma pracować sekwencyjnie; sygnał uruchamiający zasuwę spustu pulpy piaskowej z leja piaskownika rozpoczyna cykl pracy separatora. Jeden cykl pracy obejmuje kolejno następujące etapy: 1. podawanie pulpy, 2. płukanie piasku, 3. sedymentacja piasku, 4. spust zanieczyszczeń organicznych, 5. odwadnianie i wyładunek piasku. Odpowiednie ukształtowanie części wlotowej separatora (cyklon) ma powodować strumieniowy przepływ wirowy pulpy wewnątrz górnego, stożkowego zbiornika separatora; w efekcie następuje separacja piasku i materiału organicznego z pulpy. Woda z pulpy ma odpływać do spustu poprzez krawędź przelewową na obwodzie górnej części zbiornika separatora. Materiał organiczny ma być usuwany z pulpy przy pomocy zintegrowanego systemu płukania piasku, na który składa się praca mieszadła wolnoobrotowego oraz dysz doprowadzających wodę płuczącą od dołu cylindrycznego zbiornika separatora. Oddzielone zanieczyszczenia organiczne mają być odprowadzane poprzez wylot wyposażony w zasuwę, znajdujący się poniżej spustu wody znad krawędzi przelewowej w górnej części zbiornika. Gdy sedymentujący piasek osiągnie odpowiedni poziom w dolnym, cylindrycznym zbiorniku separatora, sygnał z ciśnieniowego czujnika poziomu piasku uruchamia przenośnik ślimakowy. Czysty piasek ma być odwadniany w trakcie transportu do wylotu przenośnika. 3. Parametry techniczne separatora piasku nie mniejsze niż: długość całkowita ok. 4800 mm szerokość całkowita ok. 2500 mm wysokość całkowita max 3500mm moc silnika (mieszadło) moc silnika (przenośnik) Min.0.55 kW Min.1.1 kW średnica spirali min. 250 mm Przepustowość min. 18 l/s wydajność wypłukanego piasku ok. 1 m3/h zawartość organiki na wyjściu  3 % stopień odwodnienia pisku, zawartość suchej masy piasku na wyjściu ≥70 % Materiał: Spirala: stal nierdzewna AISI 304 stal specjalna (stal konstrukcyjna zabezpieczona antykorozyjnie) 4. Wykonawca w ramach zamówienia: 1) zdemontuje istniejący separator piasku (separator zostaje u Zamawiającego); 2) zamontuje nowy separator piasku wraz z osprzętem; 3) uruchomi separator kompleksowo z całą automatyką; 4) zobowiązany jest do dostarczenia: a) deklaracji zgodności CE urządzenia będącego przedmiotem niniejszego zamówienia; b) pełnej DTR w języku polskim 2 egzemplarzach w formie papierowej; c) wykazu koniecznych przeglądów okresowych i zalecanych wymian części w trakcie trwania gwarancji oraz po upływie okresu gwarancyjnego (zgodnie z DTR producenta); 5) zapewni wykwalifikowanych pracowników do demontażu i montażu urządzenia; 6) przeprowadzi rozruch urządzenia oraz przeszkoli załogę oczyszczalni ścieków w zakresie eksploatacji i konserwacji; 7) wykona dokumentację powykonawczą i pomiarowa urządzeń w 3-ech egzemplarzach; 8) w okresie gwarancyjnym, po pierwszym i drugim roku gwarancji, przeprowadzi dwa nieodpłatne przeglądy urządzenia. 2. Wykonawca w czasie realizacji zamówienia zapewni ciągłość pracy oczyszczalni (demontaż i montaż nowego separatora pisaku - jednego dnia).
  • II.1.4. Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 45252200-0
  • II.1.5. Czy dopuszcza się złożenie oferty częściowej: nie

Sekcja III - Informacje o charakterze prawnym, ekonomicznym, finansowym i technicznym

  • III.1. Warunki dotyczące zamówienia
  • Informacja na temat wadium: 1. Wysokość wadium: Każdy Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć swoją ofertę wadium w wysokości: 8 000,00 PLN (słownie: osiem tysięcy złotych). 2. Forma wadium: 1) Wadium może być wniesione w następujących formach: a) pieniądzu; b) poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej, z tym że poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pieniężnym; c) gwarancjach bankowych; d) gwarancjach ubezpieczeniowych; e) poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt 2 ustawy z dnia 9 listopada 2000r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (t.j. Dz. U. z 2018 r. poz. 110, 650, 1000, 1669.). 2) W przypadku składania przez Wykonawcę wadium w formie gwarancji, gwarancja powinna być sporządzona zgodnie z obowiązującym prawem i winna zawierać następujące elementy: a) nazwę dającego zlecenie (Wykonawcy), beneficjenta gwarancji (Zamawiającego), gwaranta (banku lub instytucji ubezpieczeniowej udzielających gwarancji) oraz wskazanie ich siedzib; b) określenie wierzytelności, która ma być zabezpieczona gwarancją; c) kwotę gwarancji; d) termin ważności gwarancji; e) zobowiązanie gwaranta do: „zapłacenia kwoty gwarancji na pierwsze pisemne żądanie Zamawiającego zawierające oświadczenie, iż Wykonawca, którego ofertę wybrano: • odmówił podpisania umowy na warunkach określonych w ofercie, lub • nie wniósł zabezpieczenia należytego wykonania umowy, lub • zawarcie umowy stało się niemożliwe z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy; • w odpowiedzi na wezwanie, o którym mowa w art.26 ust.3 i 3a ustawy PZP, z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy, nie złożył oświadczeń lub dokumentów potwierdzających okoliczności, o których mowa w art. 25 ust.1, oświadczenia, o których mowa w art. 25a ust.1, pełnomocnictw lub nie wyraził zgody na poprawienie omyłki, o której mowa w art. 87 ust.2 pkt.3, co spowodowało brak możliwości wybrania oferty złożonej przez Wykonawcę jako najkorzystniejszej”. 3. Miejsce i sposób wniesienia wadium: 1) Wadium wnoszone w pieniądzu należy wpłacić przelewem na następujący rachunek Zamawiającego: BANK PKO S.A. Grupa PEKAO S.A. IO/Kutno 48 1240 3190 1111 0000 2978 5304 z dopiskiem na przelewie „Wadium do postępowania nr 3/ZP/2019” UWAGA: Do oferty należy dołączyć kopię polecenia przelewu. 2) Oryginał wadium wnoszonego w innych dopuszczonych przez Zamawiającego formach, należy złożyć w pokoju nr 17 (KASA). 3) W przypadku przesłania oferty pocztą, oryginał dokumentu wadium Wykonawca załączy do oferty. 4. Termin wniesienia wadium: Wadium należy wnieść przed upływem terminu składania ofert, przy czym wniesienie wadium w pieniądzu za pomocą przelewu bankowego Zamawiający będzie uważał za skuteczne tylko wówczas, gdy bank prowadzący rachunek Zamawiającego potwierdzi, że otrzymał taki przelew przed upływem terminu składania ofert. W wymienionym przypadku dołączenie do oferty kopii polecenia przelewu wystawionego przez Wykonawcę jest warunkiem koniecznym, ale niewystarczającym do stwierdzenia przez Zamawiającego skutecznego wniesienia wadium.

Sekcja IV - Procedura przetargowa

  • IV.1. Tryb udzielenia zamówienia
  • IV.1.1. Tryb udzielenia zamówienia: przetarg nieograniczony
  • IV.2. Kryteria oceny ofert
  • IV.2.2. Wykorzystana będzie aukcja elektroniczna: nie

Zobacz następny przetargZobacz poprzedni przetargPobierz ofertę w pliku pdfPowrót na stronę główną

Podobne ogłoszenia o przetargach