Przetargi.pl
zakup i dostawę:  2 sztuk poborników pyłu zawieszonego LVS;  kalibratora mierników zanieczyszczeń gazowych oraz wytwornicy powietrza zerowego kompatybilnej z kalibratorem;

Wojewódzki Inspektorat Ochrony Środowiska w Krakowie ogłasza przetarg

  • Adres: 31011 Kraków, Plac Szczepański
  • Województwo: małopolskie
  • Telefon/fax: tel. 012 4224895, 4213469, , fax. 124 223 612
  • Data zamieszczenia: 2017-08-04
  • Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe

Sekcja I - Zamawiający

  • I.1. Nazwa i adres: Wojewódzki Inspektorat Ochrony Środowiska w Krakowie
    Plac Szczepański 5
    31011 Kraków, woj. małopolskie
    tel. 012 4224895, 4213469, , fax. 124 223 612
    REGON: 16264200000
  • Adres strony internetowej zamawiającego: www.krakow.pios.gov.pl

Sekcja II - Przedmiot zamówienia, przetargu

  • II.1. Określenie przedmiotu zamówienia
  • II.1.1. Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
    zakup i dostawę:  2 sztuk poborników pyłu zawieszonego LVS;  kalibratora mierników zanieczyszczeń gazowych oraz wytwornicy powietrza zerowego kompatybilnej z kalibratorem;
  • II.1.2. Rodzaj zamówienia:
  • II.1.3. Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia:
    Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia Specyfikacja techniczna urządzeń: 1. pobornika pyłu zawieszonego LVS – 2 szt. 2. kalibratora mierników zanieczyszczeń gazowych - 1 szt. 3. wytwornicy powietrza zerowego – 1 szt. Tabela 1. Wymagania ogólne dla wszystkich urządzeń Opis Wymagania minimalne Parametry Informacje Wykonawcy dotyczące spełniania wymagań Dokumentacja W dniu dostarczenia urządzeń Wykonawca przekaże Zamawiającemu dla każdego dostarczonego urządzenia następującą dokumentację: - pełną oryginalną dokumentację producenta z polskim tłumaczeniem, zawierającą: instrukcję działania, obsługi (także zapobiegawczej i naprawczej), konserwacji, rysunki, schematy. Cała dokumentacja dostarczona w formie drukowanej, oprawiona w sposób zapobiegający zniszczeniu oraz w formie elektronicznej w formacie *.pdf, lub *.doc (MS Word). - kartę gwarancyjną (od daty podpisania protokołu urządzeń przez odbiorcę końcowego) wystawioną przez Wykonawcę w formie papierowej. Dokumentacja dla pobornika LVS musi zawierać również pełną procedurę kalibracji parametrów pracy urządzenia – co najmniej przepływu, czujników temperatury zewnętrznej, temperatury w magazynku wyeksponowanych filtrów, temperatury za filtrem oraz ciśnienia atmosferycznego. Dostawa i uruchomienie (podłączenie, testowanie, demonstracja poprawności pracy) Wykonawca dostarczy urządzenia do Laboratorium WIOŚ w Krakowie przy ul. Półłanki 76E, gdzie też odbędzie się demonstracja poprawnej pracy urządzeń pomiarowych. Szkolenie Przeprowadzenie szkolenia instalacyjnego oraz obsługi urządzeń (w tym kalibracja i test szczelności – jeśli dotyczy) przez upoważnionego przedstawiciela Wykonawcy odbędzie się w siedzibie Laboratorium WIOŚ w Krakowie przy ul. Półłanki 76E w terminie ustalonym wspólnie przez Wykonawcę i Zamawiającego. Gwarancja Wykonawca udzieli na dostarczone urządzenia minimum 24 miesięcznej gwarancji liczonej od daty podpisania protokołu odbioru urządzeń przez Zamawiającego, gwarancja zgodna z zaleceniami producenta. - Wszelkie koszty związane z realizacją gwarancji ponosi Wykonawca (robocizna i części zamienne). - Naprawy gwarancyjne w miejscu zainstalowania (pracy) w małopolskiej sieci monitoringu jakości powietrza. - Faktyczną datę naprawy gwarancyjnej Wykonawca poświadcza w karcie gwarancyjnej. Gwarancja nie obejmuje awarii urządzeń wynikających z użytkowania niezgodnego z zaleceniami producenta. - Zamawiający wymaga, aby pracownicy serwisujący porozumiewali się biegle w języku polskim w kontaktach z Zamawiającym. - Wykonawca zapewni realizację świadczeń gwarancyjnych przez autoryzowany przez producenta serwis gwarancyjny. - Przywrócenie zdolności pomiarowej urządzeń powinno nastąpić najpóźniej w ciągu 7 dni od momentu pisemnego zgłoszenia wady (pocztą e-mail lub faxem). Powyżej tego okresu Wykonawca zapewni urządzenie zastępcze. - W okresie gwarancji pełna nieodpłatna obsługa serwisowa, zgodnie z zaleceniami producenta, z nieodpłatnym wykorzystaniem części zamiennych Wykonawcy. - Przez okres gwarancji Wykonawca zobowiązany jest do udzielania Zamawiającemu bezpłatnych telefonicznych konsultacji związanych z funkcjonalnością i eksploatacją dostarczonych urządzeń. Tabela 2. Wymagania szczegółowe dla poszczególnych urządzeń Poz. 1. pobornik pyłu zawieszonego LVS Opis Wymagania minimalne Parametry Informacje Wykonawcy dotyczące spełniania wymagań Ogólne Producent: Nazwa i typ oferowanego urządzenia: Fabrycznie nowy z produkcji seryjnej, rok produkcji 2017. Metoda pomiaru Grawimetryczna opisana w EN 12341:2014: - pobór prób na filtry przy przepływie powietrza 2,3 m3/ godzinę, - określenie masy pyłu przez ważenie. Separacja pyłu PM10 Głowica separacji pyłu PM10, zgodna z EN 12341:2014: - umożliwiająca pobieranie strumienia objętości powietrza 2,3 m3/h, - wykonana ze stali nierdzewnej lub stopów aluminium (proszę podać), przy czym wszystkie krytyczne części głowicy wykonane ze stali nierdzewnej (dysze, wlot), - otwory wlotowe do głowicy osłonięte przed opadami deszczu i śniegu. Oprawy filtrów - umożliwiające stosowanie okrągłych filtrów o średnicy 47 mm, - średnica dla filtracji pyłu 40 ÷ 41 mm, - wykonane z materiałów obojętnych wymienionych w punkcie 5.1.4 normy EN 12341:2014. - oprawy powinny otwierać się bez użycia dodatkowych przyrządów. Pompa - łopatkowa o wydajności ponad 3 m3/h, - bezobsługowa, zapewniająca czas bezawaryjnej pracy minimum 1 rok, przy założeniu obsługi serwisowej zgodnie z zaleceniami producenta, - ochrona przed przeciążeniem, Natężenie przepływu powietrza - Regulowane z kompensacją temperatury i ciśnienia, - dokładność regulacji zgodnie z normą EN 12341:2014. Funkcjonalność - brak podgrzewania sondy, - system chłodzenia układu poboru próby (steath air). - aktywny system chłodzenia filtrów wyeksponowanych (zapewnienie temperatury filtrów wyeksponowanych < 23°C). - pomiar temperatury za filtrem, - utrzymanie różnicy temperatury zewnętrznej i na filtrze pracującym nie większej niż 5°C (przy średniej temp. zewnętrznej powyżej 20°C), - kasety/pojemniki na filtry zabezpieczające filtry w oprawach przed przemieszczeniem, zabrudzeniem, zawierające minimum 15 opraw filtrów, - automatyczny, programowalny zmieniacz filtrów, - system montażu filtrów powinien umożliwić zamontowanie opraw z filtrami w poborniku wraz z kasetą/pojemnikiem transportowym tak, aby możliwe było przygotowanie filtrów w laboratorium, umieszczenie ich w pojemniku/kasecie zabezpieczającym filtry przed działaniem warunków zewnętrznych, transport do miejsca poboru oraz zamontowanie wraz z pojemnikiem/kasetą w poborniku bez konieczności wyjmowania filtrów z pojemnika/kasety, - demontaż filtrów z pobornika powinien odbywać się wraz z kasetą/pojemnikiem transportowym umożliwiającym transport filtrów do laboratorium, - kaseta/pojemnik na filtry musi umożliwiać bezpośrednią wzrokową kontrolę ilości wyeksponowanych filtrów (musi być np. przeźroczysty), - system montażu filtrów powinien umożliwić dokładanie filtrów do pojemnika/kasety z filtrami czystymi oraz odbieranie filtrów wyeksponowanych bez konieczności zatrzymania pracy pobornika (załączyć do oferty opis takiej czynności), - możliwość programowania: - daty i czasu rozpoczęcia/zakończenia pomiaru (rozdzielczość 1 minuta), - przerwy poboru pomiędzy poszczególnymi filtrami, - warunków odniesienia (T, p) dla natężenia przepływu. - możliwość zapamiętywania danych w pamięci wewnętrznej oraz pamięci zewnętrznej (przenośnej) lub wydruk na lokalnej drukarce pobornika dla każdego filtra osobno przynajmniej: - czas poboru i objętość, - przepływ, - temperatura na filtrach wyeksponowanych, - temperatura pracy filtra, - temperatura i ciśnienie zewnętrzne, - data i godzina rozpoczęcia oraz zakończenia pomiaru, - przepływ w warunkach roboczych i zaprogramowanych (T i p), - możliwość zidentyfikowania kolejnych pomiarów. - możliwość transmisji danych pomiarowych z pamięci pobornika do komputera poprzez RS/karty pamięci/ pendrive - jeśli konieczna jest dedykowana pamięć zewnętrzna (karta pamięci, pendrive), to minimum jedna na każde urządzenia oraz jeśli konieczne jest dedykowane urządzenie umożliwiające transmisję danych (czytnik) z pamięci pobornika do komputera przenośnego również jedno na każdy pobornik, - Ilość przechowywanych danych - minimum dla 15 filtrów. Odczyt danych z pamięci urządzenia nie może powodować ich wykasowania, - urządzanie musi zapewniać ciągłą pracę, tzn. zmiana/dołożenie filtrów nie może powodować zatrzymania pracy pobornika i utraty danych; urządzenie musi mieć możliwość zaprogramowania sekwencji pomiarowej tak, aby czynność wymiany/dołożenia filtrów nie powodowała konieczności ponownego uruchomienia bądź programowania pobornika, - zarówno w okresie pomiędzy zmianami filtrów jak i w wypadku utraty zasilania urządzenie musi pamiętać wszystkie ustawienia i mierzone parametry: objętość powietrza, czas pracy, itd. - złącze cyfrowe zapewniające łączność pobornika z dataloggerem Enviro DAS DM250 firmy DAC SYSTEM będącego na wyposażeniu stacji pomiarowych małopolskiej sieci monitoringu jakości powietrza oraz zapewniające monitoring parametrów pracy pobornika - co najmniej przepływu, objętości próbki, temperatury zewnętrznej, temperatury w magazynku wyeksponowanych filtrów oraz temperatury w najbliższym otoczeniu filtra aktualnie eksponowanego - kalibracja parametrów pracy urządzenia – co najmniej przepływu, czujników temperatury zewnętrznej, temperatury w magazynku wyeksponowanych filtrów, temperatury za filtrem oraz ciśnienia atmosferycznego wykonywana z poziomu urządzenia tzn. wyświetlacza i klawiatury. - pobornik wyposażony w uchwyty na stałe przytwierdzone do obudowy, pozwalające na przenoszenie pobornika, Test szczelności Pobornik musi mieć możliwość wykonania testu szczelności całego układu poboru próby – od głowicy po pompę – z podaniem wyniku testu na wyświetlaczu pobornika. Załączyć do oferty opis metody sprawdzenia szczelności. Hałas pochodzący od pobornika Musi spełniać wymagania normy DIN 2058. Maksymalne wymiary Maks. wysokość z sondą i głowicą 1600 mm, maks. szerokość 700 mm, maks. głębokość 400 mm. Urządzenie umieszczone w jednej zespolonej obudowie. Waga Nie więcej niż 80 kg. Zasilanie - 230V AC 50 Hz, - po przerwie w zasilaniu pobornik powinien włączyć się automatycznie i kontynuować pomiar, - zabezpieczenie przed utratą danych podczas przerwy w zasilaniu. Wyświetlacz LCD w języku polskim lub angielskim. Poz. 2. Kalibrator mierników zanieczyszczeń gazowych Opis Wymagania minimalne Parametry Informacje Wykonawcy dotyczące spełniania wymagań Ogólne Producent: Nazwa i typ oferowanego urządzenia: Fabrycznie nowy z produkcji seryjnej, rok produkcji 2017. Funkcjonalność - Możliwość komunikacji cyfrowej (sterowanie) między kalibratorem a dataloggerem Enviro DAS DM250 firmy DAC SYSTEM będącego na wyposażeniu stacji pomiarowych małopolskiej sieci monitoringu jakości powietrza - Automatyczne wyliczanie i dozowanie gazu rozcieńczanego oraz gazu rozcieńczającego w oparciu o zadane stężenie wynikowe - Możliwość zaprogramowania przynajmniej: - stężeń sekwencji automatycznej kalibracji dla minimum 5 punktów, - przepływu dla każdego kontrolera przepływu z osobna, - nazwy gazu rozcieńczanego oraz przypisanego mu numeru wejścia przyrządu, - Możliwość odczytu parametrów pracy urządzenia na wyświetlaczu wbudowanym w urządzenie (laptop wykluczony), a w szczególności przynajmniej: - przepływu gazu rozcieńczanego, - przepływu gazu rozcieńczającego, - stężenia początkowego gazu rozcieńczanego (ppm), - stężenia wynikowego (ppm, ppb) - po rozcieńczeniu, - stężenia generowanego ozonu, - Interface użytkownika (wyświetlacz i klawiatura) w języku polskim lub angielskim - Możliwość wykonania wewnętrznego testu szczelności - Kalibracja masowych kontrolerów przepływu (MFC) za pomocą tzw. „tabeli prawdy” – kalibracja elektroniczna z poziomu menu kalibratora Użyte materiały Umożliwiające stosowanie urządzenia dla rozcieńczania mieszaniny gazów: - dwutlenek siarki, tlenek azotu, dwutlenek azotu o stężeniach do 200 ppm (w azocie), - tlenku węgla o stężeniu do 4000 ppm (w azocie), - węglowodory aromatyczne (BTX) o stężeniach do 50 ppm (w azocie), - ozonu o stężeniu do 10 ppm, Liczba wejść gazu rozcieńczanego Minimum 3, każde sterowane oddzielnym elektrozaworem. Liczba wejść gazu rozcieńczającego 1 Podłączenie gazu rozcieńczanego Kalibrator wyposażony w odpowiednie wejście do podłączenia butli z gazem wzorcowym rurką ze stali nierdzewnej 1/8” Przepływ - Gazu rozcieńczanego (gaz wzorcowy): regulowany w zakresie od 0 mL/min do 100 mL/min - Gazu rozcieńczającego (powietrze zerowe): regulowany w zakresie od 0 mL/min do 10 L/min - Wzorcowanie przepływu wykonane w jednakowych warunkach odniesienia dla obu masowych kontrolerów przepływu. - Powtarzalność ustawień 0,5% Pomiar natężeń przepływu gazu rozcieńczanego i rozcieńczającego Za pomocą masowych kontrolerów przepływu (MFC) o parametrach: - dokładność pomiaru przepływu 1% pełnego zakresu pomiarowego - liniowość 0.5 % pełnego zakresu pomiarowego Generator ozonu - Wydajność regulowana w zakresie: od 0,05 ppm do przynajmniej 0,5 ppm przy 5 ÷ 10 L/min (5 ppm litrów) - Stabilność generowanego stężenia ozonu 2% / 7 dni Układ GPT Umożliwiający pełną reakcję ozonu (O3) z tlenkiem azotu (NO), wyposażony w komorę reakcyjną ze szkła borokrzemowego Komora mieszania i manifold Wykonane ze szkła borokrzemowego Temperatura pracy Co najmniej w zakresie od +15 do +35 °C We/Wy urządzenia RS232/Ethernet, Digital Control Output, Digital Control Input Sterowanie Lokalnie z klawiatury urządzenia oraz dwukierunkowo przez złącze cyfrowe, przynajmniej w zakresie: - inicjacji i zakończenia kalibracji, wspólnej i każdego czynnika osobno - stężenia wynikowego. Zasilanie - 230 VAC 50 Hz - po przerwie w zasilaniu kalibrator powinien włączyć się automatycznie i wrócić do trybu pracy Wymiary Przystosowany do standardowego 19 calowego stojaka, Wysokość: nie większa niż 25 cm Świadectwo wzorcowania Fabryczne świadectwa wzorcowania masowych kontrolerów przepływu (MFC), z podaniem warunków odniesienia – w formie papierowej w języku polskim lub angielskim – dostarczone w momencie instalacji Wyposażenie dodatkowe i materiały eksploatacyjne - Szyny do montażu kalibratora w 19 calowym stojaku. Poz. 3. Wytwornica powietrza zerowego Opis Wymagania minimalne Parametry Informacje Wykonawcy dotyczące spełniania wymagań Ogólne Producent: Nazwa i typ oferowanego urządzenia: Fabrycznie nowy z produkcji seryjnej, rok produkcji 2017. Funkcjonalność - kompatybilny z dostarczanym kalibratorem, ale stanowiący odrębną jednostkę (możliwość przystosowania – przez Zamawiającego - do pracy także z innym kalibratorem) - osuszacz permeacyjny lub odpowiednik - usuwanie z powietrza NO, NO2, O3, SO2 – kolumny sorpcyjne z wypełnieniem (z możliwością wymiany wypełnień oczyszczających, rozbieralne) lub odpowiednik - usuwanie z powietrza CO – piec katalityczny lub odpowiednik, z możliwością regulacji temperatury do 500°C - maksymalne dopuszczalne stężenia wyjściowe dla NO, CO, SO2, O3, C6H6: określone w normach EN 14211; EN 14212; EN 14625; EN 14626; EN 14662-3 - wydajność: co najmniej 10 l/min - przystosowany do montażu w standardowym 19 calowym stojaku - kompresor z regulacją ciśnienia lub pompa wewnętrzna Wyposażenie dodatkowe i materiały eksploatacyjne - Szyny do montażu generatora powietrza zerowego w 19 calowym stojaku.
  • II.1.4. Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 38500000-0
  • II.1.5. Czy dopuszcza się złożenie oferty częściowej: tak

Sekcja III - Informacje o charakterze prawnym, ekonomicznym, finansowym i technicznym

  • III.2. Warunki udziału
  • Opis warunków udziału w postępowaniu oraz opis sposobu dokonywania oceny spełniania tych warunków: Zamawiający nie opisuje, nie wyznacza szczegółowego warunku w tym zakresie.
  • Informacja o oświadczeniach i dokumentach, jakie mają dostarczyć wykonawcy w celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu: Wykazu wykonanych dostaw: pobornika pyłu zawieszonego LVS; (dot. części I) kalibratora mierników zanieczyszczeń gazowych (dot. części II); wytwornicy powietrza zerowego (dot. części II) w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie, wraz z podaniem przedmiotu, dat wykonania i nazw podmiotów, na rzecz których dostawy zostały wykonane.

Sekcja IV - Procedura przetargowa

  • IV.1. Tryb udzielenia zamówienia
  • IV.1.1. Tryb udzielenia zamówienia: przetarg nieograniczony
  • IV.2. Kryteria oceny ofert
  • IV.2.2. Wykorzystana będzie aukcja elektroniczna: nie

Zobacz następny przetargZobacz poprzedni przetargPobierz ofertę w pliku pdfPowrót na stronę główną

Podobne ogłoszenia o przetargach